1. Kalıp silikonun neden daha az kalıp dönüş süreleri var?
Kalıp yapma işleminde çok fazla silikon yağı eklenir ve silikon yağı silika jelin moleküler ağırlığını yok eder, böylece kalıp daha az dönme süresine sahip olur ve dayanıklı değildir. Karmaşık bir desene sahip küçük bir ürün yapmak istiyorsanız, kalıbı açmak için yüksek sertlik silikon kullanıyorsanız, kalıbın kaç kez döndürüldüğünün daha az olduğu bir fenomen olacaktır, çünkü silikon çok kırılgan olacak ve Çok zor olduğunda kırılması kolay. Aksine, üretim ürünleri için kalıp yapmak için düşük sertlik silikon kullanırsanız, sonuç da tatmin edici olmayacaktır. Silikon çok yumuşak olduğundan, gerilme ve yırtılma mukavemeti azalacak ve yapılan kalıp deforme olacak, böylece kalıp dönüşlerinin sayısı azalacak. Kalıp tutkalının kalitesi çok iyidir. İyi ya da kötü bir silikon yoktur, sadece uygun ya da değil. Kalıbı yapmak için ürünün sertliği için uygun silika jel kullanırsak bu durum olmayacaktır.
2. Silikon kalıp neden yanıyor?
Peroksit kürleme maddesi ile doymamış reçine ve reçine ürünleri eklendiğinden, reçine reaksiyonunu karşıladıklarında büyük miktarda ısı üretilecektir. Genel olarak, reçinenin kürleme süresi 3 dakikadır, bu nedenle silikon kalıbın hasar görmesini önlemek için kalıp 3 dakika sonra mümkün olan en kısa sürede durulmalıdır. Kalıp yakma olgusu meydana gelir.
3. Kalıp silikon neden yüzeyde kuru görünüyor ve içeride kuru değil?
Kalıp silika jeli, havada nemi emerek katılaşan bir yoğuşma tipi silika jelidir. Silika jel üretim işlemi sırasında nem kuruluk için buharlaştırılır ve uygun miktarda su eklenmezse bu fenomen oluşacaktır. . Çözüm: Bu fenomen bir ürün kalitesi problemi değildir, ancak nem içeriği üzerinde kontrol olmadığı için silika jelinin depolama süresi iyileştirilir ve bazı fenomenler uzun bir raf ömründen sonra ortaya çıkacaktır. Silika jel kullanıldığı sürece, uygun miktarda% 0.05 su ekleyin ve eşit şekilde karıştırın. Bazı durumlar çözülebilir.
4. Kalıp silikonun neden zayıf gerginliği var?
Kalıbı yapma sürecinde, silika jelin viskozitesini azaltmak ve silika jelini kolaylaştırmak için, müşteri silika jeline büyük miktarda silikon yağı ekler, bu da silika jeli çok yumuşak hale getirecektir. , çekme direnci ve daha düşük gözyaşı mukavemeti ile sonuçlanır. Kötü gerilme kuvveti olgusu, kalıbın dayanıklı olmadığı, servis ömrünün kısa olduğu ve kalıbın üzerinden geçmenin kez daha az olduğu olgusuna neden olacaktır.
5. Kalıp neden yağ sızıntısı var?
Kalıp silikonunun kendisi yağ yaymayacaktır. Yağ emisyonu, operasyon sırasında bileşik silikon yağı (silikon yağ ve beyaz mineral yağ kompoziti) ilave edildiği için meydana gelir, çünkü beyaz mineral yağı silikon yağı değil, petrokimyasal bir üründür.
6. Kalıp neden asit ve alkali ve yaşlanmaya dirençli değil?
Silikon kalıplar yapma sürecinde, müşterilerin silikon yağı eklememesi gerektiğini öneriyoruz. Gerekirse, eklenen silikon yağı miktarı% 5 ila% 10'u geçmemelidir. Çünkü çok fazla silikon yağı silika jelin moleküler ağırlığını yok edecektir, bu nedenle yapılan kalıp asit ve alkaliye dirençli olmayacak ve yaşlanmaya dirençli olmayacaktır.
7. Neden silikon kalıplardan yapılmış kalıplar yüzeyde izler, çizgiler ve pürüzlülük var?
Bu fenomen, çoğaltılacak ürün veya modelin zımparalanmadığı veya cilalanmadığı için gerçekleşir. Aslında, model veya ürünün kendisi yeterince pürüzsüz veya mükemmel değildir, bu nedenle kopyalanacak ürün veya model cilalanmamış veya cilalanmamışsa, en iyi silikon kalıp bile çirkin olacak ve yeterince pürüzsüz olmayacaktır. Başka bir durum, serbest bırakma aracısı uygulandığında, eşit olarak uygulanmadığı takdirde kalıbın pürüzsüz olmamasıdır.
