Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
TAIZHOU HUANGYAN SOLIDCO MOULD CO.,LTD
6
Makul ısı işlemi işlemi seçimi
Yanlış ısı işlemi, erken kalıp başarısızlığının önemli bir nedenidir. Die başarısızlık analizine göre,% 45 kalıp yetmezliğine uygunsuz ısıl işlemden kaynaklanır. Die Isıl işlemi, dövme sonrası çeliğin tavlanmasını, yüksek sıcaklık temperlenmesi veya düşük işleme sonrası düşük sıcaklık temperlenmesi, bitirdikten sonra söndürme ve temperleme, EDM ve tel kesiminden sonra düşük sıcaklık temperlenmesini içerir. İyi bir kalıp ömrü sağlamak için sadece sıcak ve soğuk işleme çok iyi bir işbirliğidir.
7
Makul kalıp yüzey güçlendirme işlemi
Die yüzeyinin güçlendirilmesinin temel amacı, kalıp yüzeyinin aşınma direncini, korozyon direncini ve yağlama özelliklerini iyileştirmektir. Yüzey güçlendirme işlemi esas olarak gaz nitriding yöntemi, iyon nitriding yöntemi, nokta kıvılcım yüzey güçlendirme yöntemi, borlama, TD yöntemi, CVD yöntemi, PVD yöntemi, lazer yüzey güçlendirme yöntemi, iyon implantasyon yöntemi, plazma püskürtme yöntemi vb.
8
Tel kesiminden kaynaklanan stresi ortadan kaldırın
Tel kesme makinesinin işlenmesinden önce, hammaddenin içi söndürme nedeniyle gerilme gerilimidir ve tel kesimi sırasında üretilen termal stres de gerilme gerilmesidir. İki tür stresin üst üste binmesi, malzemenin mukavemet sınırına ulaşmak ve damgalama kalıbının ömrünü büyük ölçüde kısaltan mikro çatlaklar üretmek kolaydır. Bu nedenle, kalının ömrünü iyileştirmek için, tel kesimiyle üretilen stresi ortadan kaldırmak gerekir.
9
Çalışma sıcaklığı için iyi yağlama
Die'nin çalışma sıcaklığı, düşük sıcaklık, normal sıcaklık veya alternatif sıcaklık gibi çeşitli durumlara ayrılabilir. Sıcaklığın çeliğin aşınma direnci üzerinde önemli bir etkisi vardır. Genellikle 250 derecenin altında, esas olarak oksidasyon aşınmasıdır, yani kalıp popo parçaları veya kalıp ve iş parçası arasındaki nispi sürtünme, oksit filminin oluşumu ve tekrarlanan oluşum ve spalling, aşınma küçüktür; 250 derece ile 300 derece arasında yapışkan aşınma haline gelir ve aşınma maksimuma ulaşır. Sıcaklık 300 dereceden yüksek olduğunda, esas olarak oksidatif aşınmaya dönüştürülür ve aşınma azalma eğilimindedir. Bununla birlikte, sıcaklık çok yüksek olduğunda, kalıbın sertliği açıkça azalır, yapışma fenomeni kötüleşir ve hatta geniş bir sinterleme ve erime aşınması alanı oluşur.
10
Günlük bakım ve öğütme onarımı
Normal üretimi korumak, kalıbın kalitesini iyileştirmek, maliyeti azaltmak ve kalıp ömrünü uzatmak için, doğru kullanım ve taşlama bakımını sağlamak için kalıbın günlük bakımını yapmak gerekir.
Önceki: Plastik kalıp için bakım nasıl yapılır
Sonraki: Kalıp ömrü nasıl artırılır? - 1
Mobil site
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.