Anasayfa > Şirket haberleri > Plastik kalıp için bakım nasıl yapılır

Plastik kalıp için bakım nasıl yapılır

2022-12-06

Üretim ve işleme sürecinde en önemli kalıplama ekipmanı olarak, enjeksiyon kalıbının kalitesi ürünlerin kalitesini doğrudan etkiler. Dahası, kalıp işletmelerin üretim maliyetinde büyük bir oranla işgal ettiğinden, hizmet ömrü doğrudan enjeksiyon ürünlerinin maliyeti ile ilişkilidir. Bu nedenle, enjeksiyon kalıbının kalitesinin iyileştirilmesi, yaşam döngüsünün korunması ve genişletilmesi, maliyetleri azaltmak ve verimliliği artırmak için enjeksiyon kalıplama işletmelerinin önemli bir yönetim içeriğidir.

1. Her şeyden önce, her kalıp çifti, kullanımını, bakımını (yağlama, temizlik, pas önleme) ve ayrıntılı olarak hasar veren bir özgeçmiş kartı ile donatılmalıdır. Buna dayanarak, hasar görmüş parçalar ve bileşenler bulunabilir ve problemleri bulmak ve çözmek için aşınma derecesi, kalıbın kalıp işlem parametrelerini ve üründe kullanılan malzemeleri, testin kısaltılmasını sağlamak için sağlanabilir. kalıp çalışma zamanı. Üretim verimliliğini artırmak.

2. Enjeksiyon kalıplama makinesinin ve kalıbın normal çalışmasında, kalıbın performansını test edin ve son kalıplama parçalarının boyutunu ölçün. Bu bilgiler sayesinde kalıbın mevcut durumu belirlenebilir ve boşluk, çekirdek, soğutma sisteminin ve ayrılma yüzeyinin hasarı bulunabilir.

3. Kalıbın önemli parçalarının ve bileşenlerinin izlenmesine ve test edilmesine odaklanmak; Ejeksiyon ve kılavuz parçaların rolü, kalıbın açılmasını ve kapanış hareketini ve plastik parçaların fırlatılmasını sağlamaktır. Küfün herhangi bir kısmı hasar nedeniyle sıkışmışsa, üretim süspansiyonuna yol açacaktır. Bu nedenle, kalıp yüksük ve kılavuz sütunun yağlanması düzenli olarak tutulmalıdır (en uygun yağlayıcı seçilmelidir) ve yüksük ve kılavuz sütunu deformasyon ve yüzey hasarı için düzenli olarak kontrol edilmelidir. Dokunmatik aracın çalışma yüzeyinde profesyonel-kürek önleyici yağları fırçalamak için, özellikle dişli, raf ve pinyon kalıbının rulman kısımlarının elastik mukavemetinin korunmasına dikkat edilmelidir. Her zaman iyi durumda olmasını sağlamak için.

4. Sürekli üretim süresi ile, soğutma kanalının birikmesi kolaydır, pas, silt ve algler, böylece soğutma kanalının bölümü küçülür, soğutma kanalı daha daralır ve soğutma sıvısı arasındaki ısı döviz kurunu büyük ölçüde azaltır ve kalıp ve işletmenin üretim maliyetini arttırmak, böylece akış kanalının temizlenmesi yeterince dikkat etmelidir.

5. Sıcak koşucu kafur kalınlığı, ısıtma ve kontrol sistemi bakımı, üretim arızalarının oluşumunu önlemek için elverişlidir, bu nedenle özellikle önemlidir. Bu nedenle, her üretim döngüsünün sonundan sonra, kalıp üzerindeki kayış ısıtıcı, çubuk ısıtıcı, ısıtma probu ve termokupl ölçülmelidir. Herhangi bir hasar varsa, zamanla değiştirilmeli ve kalıp özgeçmişi ile karşılaştırılmalıdır, sorunu zamanında bulmak ve karşı önlemler almak için iyi bir kayıt yapın.

6. Ürünün yüzey kalitesini doğrudan etkileyen kalıbın yüzey bakımına dikkat etmeliyiz. Anahtar pas önlemektir.

Kalıp üretim görevini tamamladıktan sonra, enjeksiyon kalıp kalıntısını dikkatlice uzaklaştırmak için farklı enjeksiyon kalıplama malzemelerine göre farklı yöntemler alınmalıdır. Bakır çubuk, bakır tel ve profesyonel kalıp temizleyici, ekim aletlerindeki artık enjeksiyon kalıp birikintilerini uzaklaştırmak ve daha sonra havayı kurutmak için kullanılabilir. Yüzeyi çizmemek için tel, çelik çubuk ve diğer sert nesneleri temizlemeyin. Enjeksiyon kalıplama korozyonu nedeniyle pas lekeleri meydana gelirse, bir öğütücü ile cilalanmalı ve parlatılmalı, profesyonel-kürek önleyici yağ ile püskürtülmeli ve daha sonra kuru, serin ve tozsuz bir yerde saklanmalıdır.

Önceki: Sıcak koşucu sisteminin ısı dengesi ve sıcaklık kontrolü

Sonraki: Kalıp ömrü nasıl artırılır? - 2