Anasayfa > Şirket haberleri > Kalıp Yüzeyi Tedavi Teknolojisi

Kalıp Yüzeyi Tedavi Teknolojisi

2023-01-09

Kalıp çalışmasında, substratın yeterli mukavemet ve tokluk ile makul bir uyum sağlamasını gerektirmenin yanı sıra, yüzey özellikleri kalıbın çalışma performansı ve servis ömrü için çok önemlidir. Bu yüzey özellikleri şunları ifade eder: aşınma direnci, korozyon direnci, sürtünme katsayısı, yorgunluk performansı, vb. Bu özelliklerin iyileştirilmesi, yalnızca çok sınırlı ve ekonomik olmayan temel malzemenin iyileştirilmesine ve iyileştirilmesine bağlıdır ve yüzey işlem teknolojisi olabilir. Genellikle çaba yarısı ile sonucun iki katına ulaşır, bu yüzden yüzey tedavi teknolojisi hızla gelişmiştir.

Küfün yüzey işlem teknolojisi, gerekli yüzey özelliklerini elde etmek için yüzey kaplaması, yüzey modifikasyonu veya kompozit tedavi teknolojisi yoluyla kalıp yüzeyinin şeklini, kimyasal bileşimini, organizasyon yapısını ve stres durumunu değiştiren bir sistem mühendisliğidir. Yüzey işlem yönteminden, kimyasal yöntem, fiziksel yöntem, fiziksel kimyasal yöntem ve mekanik yöntem. Kalıpların yüzey özelliklerini iyileştirmeyi amaçlayan yeni tedavi teknolojileri ortaya çıkıyor olsa da, kalıp üretiminde ana uygulamalar nitriding, karbürleme ve sertleştirilmiş film birikimidir.

1. Nitriding

Nitriding işlemi gaz nitriding, iyon nitriding ve sıvı nitrasyonu içerir. Her nitriding yönteminde, farklı çelik tiplerinin ve farklı iş parçalarının gereksinimlerine uyum sağlayabilen birkaç nitriding teknolojisi vardır. Nitridring teknolojisi mükemmel performansa sahip bir yüzey oluşturabilir ve nitriding işlemi, kalıp çeliğinin söndürme işlemi ile iyi koordine edildiğinden, aynı zamanda, nitriding sıcaklığı düşüktür, nitriding yaptıktan sonra yoğun bir soğutma gerekmez ve deformasyon kalıbın son derece küçük. Bu nedenle, kalıp nitriding teknolojisinin yüzey güçlendirmesi daha erken ve en yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. Karbürleme

Kalıbın karbürize edilmesinin amacı esas olarak kalıbın genel mukavemetini ve tokluğunu iyileştirmektir, yani kalıbın çalışma yüzeyi yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahiptir. Burada tanıtılan teknik fikir, daha yüksek dereceli malzemeleri daha düşük dereceli malzemelerle, yani karbürleştirme ve söndürerek, böylece üretim maliyetlerini azaltmaktır.

3. Sertleştirilmiş film birikimi

Sertleştirilmiş film biriktirme teknolojisi, şu anda nispeten olgun CVD ve PVD'dir. Film katmanı ile iş parçasının yüzeyi arasındaki bağlanma mukavemetini arttırmak için çeşitli gelişmiş CVD ve PVD teknolojileri geliştirilmiştir.

Sertleştirilmiş film biriktirme teknolojisi ilk olarak araçlara (bıçaklar, kesme aletleri, ölçüm aletleri vb.) Uygulandı ve etki mükemmel. Birçok tür araç standart bir süreç olarak sertleştirilmiş film uyguladı.

Kalıp, 1980'lerden beri sertleştirilmiş film teknolojisi ile kaplanmıştır. Mevcut teknik koşullar altında, sertleştirilmiş film biriktirme teknolojisinin (esas olarak ekipman) maliyeti nispeten yüksektir ve yine de sadece bazı hassas ve uzun ömürlü kalıplarda kullanılmaktadır. Bir ısı işlem merkezi kurma yöntemi benimsenirse, sertleştirilmiş film kaplama maliyeti büyük ölçüde azalacaktır. . Daha fazla kalıp bu teknolojiyi benimserse, ülkemizdeki genel küf üretimi seviyesi geliştirilebilir.

4. Kalıp malzemelerinin önceden sertleştirici teknolojisi

Kalıpların üretim işlemi sırasında, ısıl işlemin çoğu uzun zamandır kullandığı bir işlemdir. 1970'lerden bu yana, önceden sertleşme fikri uluslararası olarak önerilmiştir. Bununla birlikte, işleme aletinin sertliğinin ve kesme aletinin kısıtlamaları nedeniyle, önceden sertleşmenin sertliği kalıbın sertliğine ulaşamaz. Bu nedenle, zorlayıcı teknolojinin araştırma ve geliştirilmesine yapılan yatırım büyük değildir.

İşleme tezgahlarının performansının ve kesme araçlarının iyileştirilmesiyle, kalıp malzemeleri için önceden sertleştirme teknolojisinin geliştirilmesi hızlandı. 1980'lere gelindiğinde, dünyadaki endüstriyel olarak gelişmiş ülkelerde plastik kalıp malzemelerinde kullanılan önceden sertleştirilmiş modüllerin oranı% 30'a (şu anda% 60'dan fazla) ulaşmıştı, ülkem önceden sertleştirilmiş modülleri (esas olarak yurtdışından ithal ürünler almaya başladı. ) 1990'ların orta ve sonlarında.

Kalıp malzemelerinin önceden sertleştirici teknolojisi esas olarak kalıp malzemesi üreticilerinde geliştirilir ve uygulanır. Çeliğin kimyasal bileşimini ayarlayarak ve karşılık gelen ısı işlem ekipmanları ile donatılmış olarak, kararlı kalitede önceden sertleştirilmiş modüller kütle üretilebilir. Kalıp malzemelerinin öncesi teknolojisi açısından, ülkemiz geç başladı ve şu anda yerli kalıp üretim gereksinimlerini karşılayamayan küçük bir ölçeke sahip.

Önceden sertleştirilmiş kalıp malzemelerinin kullanımı, kalıp üretim sürecini basitleştirebilir, kalıp üretim döngüsünü kısaltabilir ve kalıp üretim doğruluğunu artırabilir. İşleme teknolojisinin ilerlemesi ile önceden sertleştirilmiş kalıp malzemelerinin daha fazla kalıp tipinde kullanılacağı öngörülebilir.
6ec3e93efe647a47f915919a5b55ce4

Önceki: Ayrılma yüzeyinin anlamı (çizgi)

Sonraki: Enjeksiyon kalıbı işleme için temel gereksinimler nelerdir