Anasayfa > Şirket haberleri > Enjeksiyon kalıplama ürünlerinin neden taslak eğimi var?

Enjeksiyon kalıplama ürünlerinin neden taslak eğimi var?

2023-02-14

1. Enjeksiyon kalıplama ürünlerinin neden taslak açısı var?

Genel olarak, enjeksiyon kalıplı ürünler karşılık gelen kalıplar aracılığıyla işlenir. Enjeksiyon kalıplanmış bir ürün kalıplandıktan ve iyileştirildikten sonra, yaygın olarak Demould olarak bilinen kalıp boşluğundan veya çekirdekten çıkarılır.

Kalıp büzülmesi ve diğer nedenlerden dolayı, plastik parçalar genellikle çekirdeğe sıkıca sarılır veya kalıp boşluğuna hapsolur. Kalıp açıldıktan sonra, kalıptan enjeksiyon kalıplama ürününü kalıptan kolaylaştıran kalıptan çıkamazlar. ve enjeksiyon kalıplama ürününün yüzeyinin demulding sırasında çizilmesini önler.

Enjeksiyon kalıbını tasarlarken, enjeksiyon kalıplanmış ürünün iç ve dış yüzeyleri, demulding yönü boyunca makul bir demoulding açısına sahip olmalıdır.

bbaae6bdec708544

2. Enjeksiyon kalıplama ürünlerinin demoulding eğiminin etkileyici faktörleri

1) Demoulding açısının boyutu, kalıplanmış ürünün performansına, ürünün geometrisine, örneğin, ürünün yüksekliğine veya derinliğine, duvar kalınlığına ve yüzey pürüzlülüğü gibi yüzey durumuna bağlıdır. , işleme hatları, vb.
2) sert plastik taslak açısı yumuşak plastikten daha büyüktür;
3) Enjeksiyon kalıplanmış ürünün şekli daha karmaşıktır veya daha fazla kalıplama delikli plastik parçaların daha büyük bir demullama eğimi ihtiyacı vardır;
4) Enjeksiyon kalıplanmış ürünün yüksekliği daha büyükse ve delik daha derinse, daha küçük bir Demoulding eğimi alınır;
5) Enjeksiyon kalıplama ürününün duvar kalınlığı artar, çekirdeği sarma iç deliğin kuvveti daha büyüktür ve taslak açı da daha büyük olmalıdır.

Önceki: Enjeksiyon kalıp parlatma önlemleri

Sonraki: Kötü egzoz ve küf genleşme deformasyonunun ürün üzerindeki etkisi