Plastik kalıpların ana kategorileri

Farklı kalıplama yöntemlerine göre, farklı işlem gereksinimlerine karşılık gelen plastik işleme kalıpları türleri, esas olarak enjeksiyon kalıpları, ekstrüzyon kalıp kalıpları, kabarcık kalıp kalıpları, yüksek genişleme polistiren kalıp kalıpları vb.

1. Plastik enjeksiyon (plastik) kalıp
Esas olarak en çok termoplastik parçaların üretiminde kullanılan bir kalıp kalıptır. Plastik enjeksiyon kalıbına karşılık gelen işleme ekipmanı, plastik bir enjeksiyon kalıplama makinesidir. Veya piston tarafından tahrik edilen, kalıp boşluğuna enjeksiyon makinesinin ve kalıbın geçit sistemi nozulundan girer ve plastik soğutulur ve oluşacak şekilde sertleştirilir ve ürün tahrip edilir.

Yapısı genellikle kalıplama parçaları, dökme sistemi, kılavuz parçalar, ejeksiyon mekanizması, sıcaklık ayar sistemi, egzoz sistemi, destek parçaları ve diğer parçalardan oluşur. Üretim malzemeleri genellikle plastik kalıp çelik modülleri kullanır ve yaygın olarak kullanılan malzemeler esas olarak karbon yapısal çelik, karbon alet çeliği, alaşım alet çeliği, yüksek hızlı çelik vb.

Enjeksiyon kalıplama işleme yöntemi genellikle sadece termoplastik ürünlerin üretimi için uygundur. Enjeksiyon kalıplama işlemi tarafından üretilen plastik ürünler, günlük ihtiyaçlardan çeşitli karmaşık makinelere, elektrikli aletlere ve araç parçalarına kadar çok geniştir. Plastik ürünlerin üretiminde en yaygın kullanılan işleme yöntemidir.

2. plastik sıkıştırma kalıbı
Sıkıştırma kalıplama ve enjeksiyon kalıplama dahil iki yapısal kalıp tipi. Esas olarak termoset plastikler oluşturmak için kullanılan bir kalıp türüdür ve karşılık gelen ekipman bir basınç kalıplama makinesidir.

Plastiğin özelliklerine göre, sıkıştırma kalıplama yöntemi kalıbı kalıplama sıcaklığına ısıtır (genellikle 103 ° -108 °), daha sonra ölçülen sıkıştırma kalıplama tozunu kalıp boşluğuna ve besleme odasına koyar, kalıbı kapatır ve plastik yüksek ısı ve yüksek basınç altında ısıtılır. Yumuşuk ve viskozdur ve belirli bir süre sonra katılaşır ve istenen ürün şekline şekillenir.

Enjeksiyon kalıplama ve sıkıştırma kalıplama arasındaki fark, ayrı bir besleme odası olmasıdır. Kalıplamadan önce kalıp kapalıdır. Plastik besleme odasında önceden ısıtılır ve viskoz bir akış durumu haline gelir.

Sıkıştırma kalıpları, eriymesi zor termoplastikler (polivinil florür gibi) boşluklar (soğuk pres kalıplama), yüksek optik özelliklere sahip reçine lensleri, hafifçe köpüklü nitroselüloz taş direksiyon jantlar vb.

Sıkıştırma kalıbı esas olarak boşluk, besleme boşluğu, rehberlik mekanizması, ejeksiyon parçaları, ısıtma sistemi vb. Enjeksiyon kalıpları, elektrik bileşenlerinin ambalajında ​​yaygın olarak kullanılır. Sıkıştırma kalıplarının üretiminde kullanılan malzemeler temel olarak enjeksiyon kalıpları ile aynıdır.

3. Plastik ekstrüzyon kalıbı
Ekstrüzyon kalıplama kafaları olarak da bilinen sürekli şekilli plastik ürünler oluşturmak için kullanılan bir tür kalıp, borular, çubuklar, monofilamentler, plakalar, filmler, tel ve kablo kaplamalarının ve profillenmiş malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Karşılık gelen üretim ekipmanı plastik bir ekstrüderdir. İlke, katı plastiğin, ekstrüderlerin ısıtma ve vidalı dönüş koşulları altında eritilmesi ve plastikleştirilmesidir ve belirli bir şekilden kalıptan kalıp ile aynı kesit ve şekle sahip bir kalıp haline getirilir. Sürekli plastik ürünler.

Üretim malzemeleri esas olarak karbon yapısal çelik, alaşım araçları vb. İçerir. Bazı ekstrüzyon kalikleri de aşınmaya dayanıklı olması gereken parçalar üzerinde elmas gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. Ekstrüzyon işlemi genellikle sadece termoplastik ürünlerin üretimi için uygundur ve yapısı enjeksiyon kalıplarından ve sıkıştırma kalıplarından açıkça farklıdır.


4. plastik darbe kalıbı
Plastik kap içi boş ürünler (içecek şişeleri, günlük kimyasal ürünler ve diğer ambalaj kapları gibi) oluşturmak için kullanılan bir kalıptır. Darbe kalıplama formları esas olarak ekstrüzyon darbe kalıplama içi boş kalıplama ve enjeksiyon darbe kalıplama işlem prensibine göre içi boş kalıplama içerir. , Enjeksiyon Streç üfleme Kalıpı İçi boş kalıplama (yaygın olarak "enjeksiyon germe darbesi" olarak bilinir), çok katmanlı darbe kalıplama içi boş kalıplama, sac üfleme kalıplama içi kalıplama, vb.

İçi boş ürünlerin darbe kalıplamasına karşılık gelen ekipmana genellikle plastik üfleme kalıplama makinesi denir ve darbe kalıplama sadece termoplastik ürünlerin üretimi için uygundur. Darbe kalıbının yapısı nispeten basittir ve kullanılan malzemeler çoğunlukla karbondan yapılmıştır.

5. Plastik Blister kalıbı

Bazı nispeten basit plastik ürünler oluşturmak için plastik plakalar ve tabakalar hammadde olarak kullanan bir tür kalıptır. Isıtıldığında ve yumuşatıldığında, istenen kalıplı ürünü elde etmek için kalıp boşluğuna deforme olur ve yapışır. Esas olarak bazı günlük ihtiyaçlar, yiyecek ve oyuncak ambalaj ürünlerinin üretiminde kullanılır.

Kalıplama sırasında plastik kalıbın basıncı düşük olduğundan, kalıp malzemesi çoğunlukla dökme alüminyum veya metalik olmayan malzemelerden yapılmıştır ve yapı nispeten basittir.

6. Yüksek köpük polistiren kalıplama kalıp
Gerekli çeşitli şekillerde köpük ambalaj malzemeleri oluşturmak için genişletilebilir polistiren (polistiren ve köpük ajanından oluşan boncuk şekilli malzeme) hammaddeleri kullanan bir kalıptır.

İlke, genişletilebilir polistirenin kalıpta buharla oluşturulabilmesi, iki tip basit manuel çalışma kalıbı ve hidrolik makine düz-doğru köpük plastik kalıp dahil olmak üzere, esas olarak endüstriyel ürünler için ambalaj ürünleri üretmek için kullanılan. Bu tür kalıplar yapmak için malzemeler döküm alüminyum, paslanmaz çelik, bronz vb.