1. Görev mektubunu kabul edin
Plastik parçalar oluşturmak için görev ifadesi genellikle parça tasarımcısı tarafından önerilmektedir ve içeriği aşağıdaki gibidir:
Consorg, onaylanmış ve imzalanmış resmi parçaların çizimleri ve kullanılan plastiğin derecesini ve şeffaflığını belirtin.
Plastik parçalar için enstrümanlar veya teknik gereksinimler.
⑶ Üretim çıkışı.
⑷ Plastik parçaların örnekleri.
Genellikle kalıp tasarımı görev kitabı, plastik parçalar oluşturmak için görev kitabına göre plastik parçalar zanaatkar tarafından öne sürülür ve kalıp tasarımcısı kalıbı şekillendiren plastik parça görev kitabı ve kalıp tasarımı görev kitabına dayanarak tasarlar.
2. Ham verileri toplayın, analiz edin ve sindirin
Kalıp tasarımında kullanım için parça tasarımı, kalıplama işlemi, kalıplama ekipmanı, işleme ve özel işleme hakkında bilgi toplayın ve sıralayın.
(1) Plastik parçaların çizimlerini sindirin, parçaların kullanımını anlayın ve üretilebilirlik ve boyutsal doğruluk gibi plastik parçaların teknik gereksinimlerini analiz edin. Örneğin, görünüm şekli, renk şeffaflığı ve performans açısından plastik parçaların gereksinimleri nelerdir; Plastik parçaların geometrik yapısı, eğimi ve eklerinin makul olup olmadığı; Montaj, Elektrokaplama, Bağlama, Delme ve Diğer İşleme.
Tahmini kalıplama toleransının plastik parçanın toleransından daha düşük olup olmadığını ve tatmin edici bir plastik parçanın oluşup oluşemeyeceğini görmek için analiz için plastik parçanın en yüksek boyutlu doğruluğuna sahip boyutu seçin. Ek olarak, plastiklerin plastikleşme ve kalıplama işlemi parametrelerini anlamak gerekir.
Process Process verilerini sindirin ve kalıplama yönteminin, ekipman modelinin, malzeme spesifikasyonunun, kalıp yapısı tipinin ve işlem görev defterinde önerilen diğer gereksinimlerin uygun olup olmadığını ve uygulanıp uygulanamayacağını analiz edin.
Kalıplama malzemeleri plastik parçaların mukavemet gereksinimlerini karşılamalı ve iyi akışkanlık, tekdüzelik, izotropi ve termal stabiliteye sahip olmalıdır. Plastik parçaların kullanımına göre, kalıplama malzemesi boyama, metal kaplama koşulları, dekoratif özellikler, gerekli esneklik ve plastisite, şeffaflık veya zıt yansıma özellikleri, yapışkanlık veya kaynaklanabilirlik gereksinimlerini karşılamalıdır.
3. Kalıplama yöntemini belirleyin
Doğrudan basınç yöntemi, döküm yöntemi veya enjeksiyon yöntemi kullanın.
4. Kalıp ekipmanını seçin
Kalıplar kalıplama ekipmanının türüne göre yapılır, bu nedenle çeşitli kalıplama ekipmanlarının performansına, spesifikasyonlarına ve özelliklerine aşina olmak gerekir.
Örneğin, bir enjeksiyon makinesi için aşağıdakiler spesifikasyonlar açısından bilinmelidir: enjeksiyon kapasitesi, sıkıştırma basıncı, enjeksiyon basıncı, kalıp montaj boyutu, ejektör cihazı ve boyut, nozul deliği çapı ve nozul küresel yarıçap, ladin kolu konumlandırma boyutu, Kalıbın maksimum ve minimum kalınlığı, şablonun stroku vb. Ayrıntılar için ilgili parametrelere bakın. Kalıpın boyutlarını önceden tahmin etmek ve kalıbın seçilen enjeksiyon makinesine takılıp kullanılamayacağını yargılamak gerekir.
5. Özel Yapı Planı:
⑴ Kalıp türünü belirleyin
Sıkıştırma kalıbı (açık, yarı kaplı, kapalı), döküm kalıbı, enjeksiyon kalıbı vb. Gibi
⑵ Kalıp tipinin ana yapısını belirleyin
İdeal kalıp yapısını seçmek, gerekli kalıplama ekipmanlarını, ideal sayıdaki boşluk sayısını ve kalıbın çalışmasını belirlemektir. Plastik parçalar için teknik gereksinimler, plastik parçaların geometrik şeklini, yüzey kaplamasını ve boyutsal doğruluğunu sağlamaktır. Üretimin ekonomik gereksinimleri plastik parçaların maliyetini düşük, üretim verimliliği yüksek, kalıp sürekli çalışabilir, hizmet ömrü uzun ve emek tasarrufu sağlamaktır.
