(1) Honlama prensibi ve honlama kafası
Honing, taşlama çubuğu (Whitstone) ile bir honlama kafalı bir deliği bitirmenin bir yöntemidir. Honlama sırasında, iş parçası sabitlenir ve honing kafası, döndürmek ve pistonlu doğrusal hareket yapmak için makinenin iş mili tarafından yönlendirilir. Honlama işleminde, taşlama çubuğu iş parçasının yüzeyinde belirli bir basınçla hareket eder ve iş parçasının yüzeyinden çok ince bir malzeme tabakasını keser ve kesme yörüngesi çapraz bir ağdır. Kum çubuğunun aşındırıcı tanelerinin hareket yörüngesini tekrar etmemesi için, honlama kafasının döner hareketinin dakikadaki devrimler ve honlama kafasının dakikadaki pistonlu vuruş sayısı birbirinin ana sayıları olmalıdır.
Honlama pistinin kesişme açısı, honlama kafasının pistonlu hızı ve periferik hızı ile ilgilidir. Açının boyutu, honlamanın işleme kalitesini ve verimliliğini etkiler. Genellikle ° kaba honlama için alınır ve ince honlama için alınır. Kırık aşındırıcı partiküllerin ve yongaların deşarjını kolaylaştırmak için, kesme sıcaklığını azaltmak ve işleme kalitesini iyileştirmek için, honlama sırasında yeterli kesme sıvısı kullanılmalıdır.
Delik duvarının düzgün bir şekilde işlenmesini sağlamak için, kum çubuğunun stroku deliğin her iki ucunda aşılanma miktarını aşmalıdır. Tekdüzen honlama ödeneği sağlamak ve takım tezgahı mili dönüş hatasının işleme doğruluğu üzerindeki etkisini azaltmak için, honlama kafalarının ve takım tezgahı iğlerinin çoğu yüzerle bağlanır.
Honlama kafa taşlama çubuğunun radyal genişleme ve kasılma ayarı, manuel, pnömatik ve hidrolik gibi çeşitli yapısal formlara sahiptir.
(2) Honlamanın süreç özellikleri ve uygulama kapsamı
1) Honlama, yüksek boyutlu doğruluk ve şekil doğruluğu elde edebilir. İşleme doğruluğu IT7 ~ IT6'dır. Deliklerin yuvarlaklık ve silindiriklik hataları aralığında kontrol edilebilir, ancak honlama işlenmiş deliklerin konum doğruluğunu artıramaz.
2) Honlama yüksek yüzey kalitesini elde edebilir, yüzey pürüzlülüğü RA 0.2 ~ 0.25μm'dir ve yüzey metalinin metamorfik kusur tabakasının derinliği son derece küçük 2.5 ~ 25μm'dir.
3) Taşlama hızı ile karşılaştırıldığında, honlama kafasının periferik hızı yüksek olmasa da (VC = 16 ~ 60m/dakika), ancak kum çubuğu ile iş parçası arasındaki geniş temas alanı nedeniyle, pistonlama hızı nispeten yüksektir. (VA = 8 ~ 20m/dakika). Min), bu yüzden honing hala yüksek verimliliğe sahiptir.
Honlama, kütle üretiminde çeşitli hidrolik cihazlarda motor silindir deliklerinin ve hassas deliklerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, honlama, büyük plastisiteli demir olmayan metal iş parçalarında deliklerin işlenmesi için uygun değildir, ne de anahtar olukları, spline delikleri vb. Delikleri işleyemez.
