TAIZHOU HUANGYAN SOLIDCO MOULD CO.,LTD

Anasayfa > Şirket haberleri > Plastik kalıpların sınıflandırmaları nelerdir?

Plastik kalıpların sınıflandırmaları nelerdir?

2022-10-31
1. Plastik enjeksiyon (plastik) kalıp

Termoplastik parçaların üretiminde en sık kullanılan kalıp kalıptır. Plastik enjeksiyon kalıp kalıpına karşılık gelen işleme ekipmanı, plastik enjeksiyon kalıplama makinesidir. Plastik ilk olarak enjeksiyon makinesinin altındaki ısıtma namlusuna ısıtılır ve erir. Daha sonra, enjeksiyon makinesinin vidası veya pistonu tarafından tahrik edilen, kalıp boşluğuna enjeksiyon makinesi memesi ve kalıbın dökme sisteminden girer ve plastik oluşacak şekilde soğutulur ve sertleştirilir ve ürün demolding ile elde edilir. Yapısı genellikle parçalar oluşturmak, sistemleri dökmek, yönlendirme parçaları, itme mekanizması, sıcaklık düzenleme sistemi, egzoz sistemi, destekleyici parçalar ve diğer parçalardan oluşur. Üretim malzemeleri genellikle plastik kalıp çelik modülleri kullanır ve yaygın olarak kullanılan malzemeler esas olarak karbon yapısal çelik, karbon alet çeliği, alaşım takım çelik, yüksek hızlı çelik, vb. . Enjeksiyon kalıplama işlemi tarafından üretilen plastik ürünler, günlük ihtiyaçlardan çeşitli karmaşık makinelere, elektrikli aletlere ve araç parçalarına kadar çok geniştir. Plastik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan bir işleme yöntemidir.


2. Plastik sıkıştırma kalıbı

Sıkıştırma kalıplama ve enjeksiyon kalıplama dahil iki yapısal kalıp tipi. Esas olarak termoset plastikleri şekillendirmek için kullanılan bir kalıp türüdür ve karşılık gelen ekipmanları bir pres kalıplama makinesidir. Sıkıştırma Kalıplama Yöntemi Plastiğin özelliklerine göre, kalıp kalıplama sıcaklığına ısıtılır (genellikle 103 ° -108 °) ve daha sonra ölçülen sıkıştırma kalıplama tozu kalıp boşluğuna ve besleme odasına konur, kalıp kapalıdır ve plastik yüksek ısı ve yüksek basınç altındadır. Yumuşatılmış ve viskoz akıştır ve belirli bir süre sonra katılaşacak ve ürünün istenen şekline şekillenecektir. Enjeksiyon kalıplama ve sıkıştırma kalıplama arasındaki fark, ayrı beslenme odası olmamasıdır. Kalıplamadan önce kalıp önce kapalıdır. Plastik besleme odasında önceden ısıtılır ve viskoz bir akış durumundadır. Basınç etkisi altında, sertleştirmek ve oluşturmak için kalıp boşluğuna ayarlanır ve sıkılır. Sıkıştırma kalıpları ayrıca, eriymesi zor termoplastikler (polivinil florür gibi) boşluklar (soğuk presleme), yüksek optik özelliklere sahip reçine lensler, hafifçe köpüklü nitroselülüloz araba direksiyon jantlar vb. Gibi bazı özel termoplastikler oluşturmak için kullanılır. Sıkıştırma kalıbı esas olarak boşluk, besleme boşluğu, rehberlik mekanizması, parçalanma parçaları, ısıtma sistemi vb. Sıkıştırma kalıplarının üretiminde kullanılan malzemeler temel olarak enjeksiyon kalıpları ile aynıdır.

3. Plastik ekstrüzyon kalıbı

Ekstrüzyon kalıplama kafası olarak da bilinen sürekli şekilli plastik ürünler üretmek için kullanılan bir tür kalıp, borular, çubuklar, plakalar, plakalar, filmler, tel ve kablo kaplama, profiller vb. ilkesi, katı plastiğin ısıtma koşulları altında eritilmiş ve plastikleştirilmiş olması ve ekstrüdürün vidalı dönüşüdür ve kalıptan kalıp şekliyle aynı kesitte yapılır. belirli bir şekil. Sürekli plastik ürünler. Üretim malzemeleri esas olarak karbon yapısal çelik, alaşım aletleri vb. Ve bazı ekstrüzyon kalıpları da aşınmaya dayanıklı olması gereken parçalarda elmas gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. Ekstrüzyon işlemi genellikle enjeksiyon kalıplarından ve sıkıştırma kalıplarından yapıda önemli ölçüde farklı olan termoplastik ürünlerin üretimi için uygundur.

4. Plastik üfleme kalıbı

İçi boş plastik kaplar (içecek şişeleri, günlük kimyasal ürünler ve diğer ambalaj kapları gibi) oluşturmak için kullanılan bir kalıptır. Ana işlem prensipleri ekstrüzyon darbe kalıplama, enjeksiyon üfleme kalıplama, enjeksiyon uzatma üfleme kalıplama (yaygın olarak "enjeksiyon germe üfleme" olarak bilinir), çok katmanlı darbe kalıplama, sac üfleme kalıplama vb. Genellikle plastik üfleme kalıplama makinesi olarak adlandırılır ve üfleme kalıplama, termoplastik ürünlerin üretimi için uygundur. Darbe kalıbının yapısı nispeten basittir ve kullanılan malzemeler çoğunlukla karbondan yapılmıştır.

5. Plastik Plastik Kalıp

Bazı nispeten basit plastik ürünler oluşturmak için plastik plakalar ve tabakalar hammadde olarak kullanan bir tür kalıptır. Isıtma ve yumuşatma durumunda, esas olarak bazı günlük ihtiyaçların, gıda ve oyuncak ambalaj ürünlerinin üretiminde kullanılan istenen kalıplanmış ürünü elde etmek için kalıp boşluğuna deforme olur ve kalıbın boşluğuna bağlanır. Kalıp sırasında düşük basınç nedeniyle, kalıp malzemesi çoğunlukla dökme alüminyum veya metalik olmayan malzemelerden yapılmıştır ve yapı nispeten basittir.


6. Yüksek genişletilmiş polistiren kalıplama kalıbı

İstenen çeşitli şekillerde köpük ambalaj malzemeleri oluşturmak için genişletilebilir polistiren (polistiren ve köpük ajanından oluşan boncuk malzemesi) hammaddeleri kullanan bir tür kalıptır. İlke, yüksek genişlikli polistirenin kalıpta, esas olarak endüstriyel ürünler için ambalaj ürünleri üretmek için kullanılan iki tür basit manuel çalışma kalıpları ve hidrolik düz köpük plastik kalıplar dahil olmak üzere buğulanabilmesidir.

Önceki: Kaba iplik ve ince iplik, nasıl seçilir?

Sonraki: Hızlı prototiplemenin temel prensibi

Mobil site

Ev

Product

Phone

Hakkımızda

Sorgulama

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gönder